无氧铜杆电车线的安装步骤

  无氧铜杆电车线（CT型）安装步骤

无氧铜杆电车线安装需遵循放线→悬挂→接头处理→张力调整→验收的流程，核心是控制张力、保证接触面平整，具体步骤如下：

1. 施工前准备

核查电车线规格（截面积、材质）与设计一致，检查绝缘子、悬挂金具、张力装置的完好性；清理安装路径的障碍物，在轨道两侧搭设放线支架，确保支架高度与间距符合设计要求（通常8~12m）。

2. 放线作业

将电车线盘固定在放线架上，采用无扭转放线方式，避免导线打结或变形；放线过程中用滚轮托举导线，减少摩擦损伤，同步检查导线表面有无划痕、氧化斑点，不合格段及时标记切除。

3. 悬挂固定

按设计间距安装定位支架与绝缘子，将悬挂金具（如吊弦、定位夹）固定在绝缘子下方；将电车线嵌入金具的卡槽内，确保金具与导线接触紧密且无应力挤压，严禁硬掰导线调整位置。

4. 接头焊接

导线对接采用氩弧焊或放热焊接，焊接前打磨接头端面至露出金属光泽，保证端面平整贴合；焊接时控制温度，避免过烧导致接头脆化，焊接后清理焊渣，检测接头电阻（≤本体电阻1.2倍），并做绝缘防护处理。

5. 张力调整

通过张力装置（如张力器、配重块）施加设计张力（通常15~25kN），调整导线弛度，确保同一跨距内弛度均匀，且导线与轨道的平行度偏差≤5mm/m；多跨距安装时需设置补偿装置，吸收温度变化导致的导线伸缩。

6. 验收检测

检查全线悬挂牢固度，无松动、歪斜；测量导线与轨道的高度差、平行度，符合设计标准；通电测试载流能力与接触压降，试运行集电器，确保滑行时无明显拉弧、跳动现象。

安装关键注意事项

• 避免在高温或低温环境下强行施工，防止导线因热胀冷缩产生额外应力。

• 接头处需做好防水防腐处理，室外场景可加装保护套管。

• 安装后及时清理导线表面的灰尘、油污，保持接触面清洁。